Przewodnik po rozdmuchiwaniu
Twój produkt wkrótce będzie wspaniały!
Wybór formowania z rozdmuchem, aby ożywić swój produkt, to świetne rozwiązanie do masowej produkcji prostych, skutecznych projektów bez wydawania zbyt dużych pieniędzy.Mamy utalentowany zespół wyszkolonych profesjonalistów, którzy potrafią przenieść Twój produkt od pomysłu do rzeczywistości.Krótko mówiąc, będziemy współpracować z Tobą przez cały proces projektowania i produkcji, aby zapewnić, że efekt końcowy to produkt, z którego możesz być dumny.
Oto wszystko, co musisz wiedzieć o formowaniu z rozdmuchem
Co to jest?
Proces ten można wykorzystać do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.Proces polega na podgrzaniu plastikowej rurki (znanej jako preforma lub kształtka wstępna) do temperatury topnienia, a następnie umieszczeniu jej we wnęce formy.
Następnie używają sprężonego powietrza do nadmuchania stopionego plastiku jak balonu, tak że przybiera on kształt formy, ale jest pusty w środku.Ilość użytego plastiku i ciśnienie powietrza decydują o grubości produktu końcowego.
Historia
Formowanie z rozdmuchem ma swoje korzenie w dmuchaniu szkła, gdzie rzemieślnik podgrzewa szkło do temperatury topnienia, a następnie dmucha przez rurkę, aby nadmuchać szkło.Ten proces trwa już od XIX wieku.Patent z tamtych czasów pokazuje proces stosowany z polimerem celuloidowym.Te wczesne metody nie nadawały się do masowej produkcji.
W latach trzydziestych opracowali komercyjne maszyny do produkcji butelek formowanych z rozdmuchem i umożliwili masową produkcję.Dostępne materiały były zbyt kruche, a ich produkcja trwała zbyt długo, aby efektywnie wykorzystać proces do wytwarzania dużych ilości.
Formowanie z rozdmuchiwaniem zyskało popularność w przemyśle dzięki stworzeniu polietylenu o niskiej i wysokiej gęstości.Zrewolucjonizowało to wiele branż, w tym przemysł instrumentów medycznych i przemysł motoryzacyjny.
Ile to kosztuje?
W przeszłości kompozyty z włókna węglowego były bardzo drogie, co ograniczało ich zastosowanie tylko do specjalnych zastosowań.Jednak w ciągu ostatnich siedemnastu lat, wraz ze wzrostem konsumpcji i wzrostem automatyzacji procesów produkcyjnych, cena kompozytów z włókna węglowego spadła.Połączony efekt obniżył całkowity koszt wysokiej klasy produktów aluminiowych.Obecnie kompozyty z włókna węglowego są ekonomicznie opłacalne w wielu zastosowaniach, takich jak artykuły sportowe, łodzie wyczynowe, pojazdy wyczynowe i wysokowydajne maszyny przemysłowe.
Co możesz zrobić?
Możesz zrobić prawie każdy pusty plastikowy pojemnik z formowaniem z rozdmuchem.Oto kilka powszechnie stosowanych produktów formowanych z rozdmuchem:
● Beczki i Bariery Budowlane
● Siedziska na stadionie
● Deska na głowę i nogi łóżka szpitalnego
● Poręcze boczne łóżka szpitalnego
● Zabawki i artykuły sportowe
● Konewki
Formowanie z rozdmuchiwaniem jest również szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i sprawia, że projektowanie i masowa produkcja części samochodowych jest prosta i opłacalna.Oto niektóre często cios-formowane części samochodowe:
● Kanały samochodowe
● Zbiorniki na płyny
● Błotniki
● Miejsca siedzące
● Osłona elektryczna
● Błotniki
Podsumowując, formowanie z rozdmuchem ma szerokie zastosowanie i jest świetnym sposobem na niedrogie wytwarzanie dużej liczby części.
Proces
Istnieje kilka różnych rodzajów formowania z rozdmuchem.Różnice polegają głównie na tym, jak tworzą kształtkę, jej wielkości i jak kształtka porusza się między formami.W dziedzinie akcesoriów do łóżek medycznych najbardziej rozpowszechnione są wytłaczanie z rozdmuchem (EBM).
Nowoczesne formowanie z rozdmuchem jest procesem w dużej mierze zautomatyzowanym, pozwalającym na produkcję tysięcy części w krótkim czasie.Proces obejmuje następujące kroki:
● Plastikowe pelety są podawane do maszyny za pomocą leja lub ślimaka, w zależności od maszyny.
● Plastik topi się, a następnie formuje kształtkę wstępną, która wygląda jak rurka z otworem na jednym końcu. Zaciśnięta w formie.
● Sprężone powietrze nadmuchuje parafię.
● Podgrzewane plastikowe balony wypełniające przestrzeń formy.
●Po ostygnięciu plastiku maszyna otwiera formę i usuwa część, wysyłając ją do odpowiedniego wykończenia, jeśli takie istnieje.
Materiały do formowania z rozdmuchiwaniem
Tworzywa sztuczne, które nadają się do produkcji akcesoriów do łóżek szpitalnych, to polietylen/polipropylen o niskiej i wysokiej gęstości.
Szeroka gama materiałów dostępnych do zastosowania w formowaniu z rozdmuchiwaniem oznacza, że możesz wykorzystać ten proces do opracowania części dokładnie dopasowanych do Twoich potrzeb.
Zalety
Proces formowania z rozdmuchiwaniem ma wiele zalet w porównaniu z innymi formami wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych.Formowanie z rozdmuchem to ekonomiczna alternatywa dla formowania wtryskowego.
Formowanie z rozdmuchem sprawdza się dobrze w przypadku produktów, które są jednoczęściowe.Może produkować przedmioty, które nie wymagają montażu ani łączenia połówek.Dlatego szczególnie skuteczny w przypadku pojemników wymagających gwintowania zewnętrznego.
Formowanie z rozdmuchem zmniejsza również wypływkę.Błysk to małe wiertła lub plastikowe wylewki wokół produktów.Nadmiar plastiku z procesu produkcyjnego wymaga dodatkowych prac wykończeniowych w celu zeszlifowania lub usunięcia go przed wysłaniem części.Techniki formowania z rozdmuchiwaniem tworzą niewielką ilość lub brak wypływu, co skutkuje krótszym czasem realizacji produktów formowanych z rozdmuchem.
Główne różnice w przykładach produktów między wytłaczaniem z rozdmuchem a wtryskiem z rozdmuchem to:
Różnica w procesie
Proces wytłaczania z rozdmuchem wychodzi przez kształtkę wstępną, a następnie jest rozdmuchiwany.Natomiast proces wtrysku z rozdmuchem przez wtrysk i rozdmuch, a następnie wyrzucenie jako produkt końcowy.
Różnica kosztów formy
Cena formy do wytłaczania z rozdmuchem i formy wtryskowej to duża różnica.
Różnica czasu produkcji
Czas na proces wytłaczania z rozdmuchem jest wolniejszy, podczas gdy proces formowania wtryskowego jest szybszy.
Złom / Flash Różnica
Więcej skrawków z produktami do formowania z rozdmuchem lub przykładami jest wytwarzanych podczas korzystania z formowania z rozdmuchem.
Elastyczność różnicy grubości produktu
Grubość produktów i przykładów do wytłaczania z rozdmuchem można regulować, ale jest to ograniczone w przypadku formowania wtryskowego.
